Contamos com uma cadeia completa de indústria transformadora com rigoroso controle de qualidade em todas as etapas, desde a seleção da matéria-prima até a embalagem do produto final.

Cinco linhas de produção (liga, TR90, titânio puro, alumínio-magnésio, aço plástico)

Equipamentos de usinagem de precisão (Controle numérico CNC, máquina de gravação de precisão, máquina de faísca, máquina de solda automática, etc.)

Padrões de qualidade rigorosos (testes rigorosos de cada processo para garantir a qualidade da fábrica)

Corte/dobra e moldagem de precisão
Com equipamento de corte CNC de alta precisão, cada parte da estrutura tem tamanho preciso.
Dobrando/formando o molde, a estrutura está em conformidade com a curva do projeto.

Molde de gravação para máquina de faísca
Através de choque elétrico de alta tensão, o padrão é gravado no molde para criar um padrão delicado e claro.

Polimento de superfície de molde
Após gravação fina e tratamento de retificação, a superfície da moldura fica mais lisa, melhorando a textura geral.

Máquina automática de corte de gongo
O processamento detalhado, o ajuste preciso dos pés do espelho e das juntas da estrutura melhoram a precisão da montagem.

Máquina de gravação de alta precisão
Pode processar estruturas de quadros irregulares para atender à demanda de projetos complexos.

Gravação de prensa hidráulica
Gravação de padrões complexos e textura tridimensional na superfície da moldura do espelho, aumentando a sensação de design personalizado.

Soldagem de estrutura de metal e titânio
Adotando soldagem de alta frequência e tecnologia de soldagem a laser, a soldagem é altamente precisa, firme e durável.
Processo de soldagem sem costura exclusivo da estrutura de titânio para aumentar a durabilidade.

Departamento de Soldagem, Processo de Estrutura Diácona
Ajuste da estrutura Deacon após a soldagem para melhorar a coordenação geral e o conforto da estrutura.

Ajuste após soldagem
O ajuste fino manual garante que as peças sobressalentes estejam bem articuladas e não soltas ou deformadas.

Processo de tombamento áspero (rebarbação e alisamento)
Mistura inicial com óleo abrasivo de grãos de noz 6# para remover rebarbas e pequenas imperfeições da superfície da moldura.

Processo de laminação brilhante (melhorar brilho, superfície uniforme)
Girando por 10 horas usando óleo de polimento de grãos de noz 16# para tornar a superfície da moldura brilhante e uniforme.

Jateamento e tratamento de textura
Aumenta o efeito fosco, textura fosca, adequada para armações de alta qualidade.


Galvanoplastia, Coloração
A tecnologia de revestimento a vácuo é usada para fornecer uma variedade de cores de metal (bronze, prata, ouro, ouro rosa, etc.).
Revestimento protetor de superfície para aumentar a capacidade antioxidação e anti-riscos.

Inspeção de qualidade QC (cada par de estruturas está em conformidade com os padrões nacionais e industriais):
-Tamanho do quadro e inspeção de forma
-Inspeção de cor e textura da moldura
-Teste de estabilidade de conexão de acessórios

Moldagem e montagem de molduras
Ajuste a curvatura das armações de acordo com o design ergonômico, mais confortável de usar.
Monte as pernas e dobradiças do espelho para garantir abertura e fechamento suaves.

Personalização da marca Logotipo, impressão
Fornece gravação a laser, hot stamping, logotipo em relevo e outros métodos de personalização.

Embalagem, Envio
Adote embalagens à prova de poeira e choque para garantir nenhum dano durante o transporte.